双面埋弧焊直缝钢管预焊

    双面埋弧焊直缝钢管JCOE成型后要进行预焊，第一是为了保证后续焊接的质量，因为经过成型工序形成的管坯存在开口间隙，无法进行埋弧焊接，先通过合缝机将开口合并，然后采用气体保护焊接使其开口固定，然后再进行埋弧焊接，在预焊后由于焊层厚度还不是很大，可以对错边等缺陷进行检验和修补，而埋弧焊接的精焊焊缝的缺陷修补难度要大得多。其次，可以在保证焊接质量的同时提高生产率，因为预焊焊缝的作用主要是定位和打底，为后续的埋弧精焊过程中，预焊焊缝被熔化，因此对其质量要求较低，可以采用速度较高的气体保护焊，预焊焊速可达5-7m/min，而为了保证钢管最终的焊缝质量，埋弧焊接的的速度一般不超过3m/min，可以布置2-4套精焊焊接装置同时施焊，形成多丝埋弧焊，多丝埋弧焊是国内双面埋弧焊直缝钢管设备采用的旋焊方式，这可以保证每套精焊焊接装置均在最佳焊接速度下工作。
     双面埋弧焊直缝钢管在预焊应注意焊接速度的控制，及焊接电流电压的控制，以免预焊直填埋过多造成埋弧焊焊缝过高，或都预焊出现漏焊，造成埋弧焊出在焊接过程中出现焊瘤，影响到产品的质量。