河北省钢管行业发展报告

河北省钢管行业发展报告
一、钢管及相关联的产业
    钢管在工业、农业、交通、国防、航空、航天及高科技领域都得到了广泛应用。因制造原料和生产工艺不同，钢管分无缝钢管和焊接钢管。
1、无缝钢管。它是由圆形钢管坯料经加热炉加热、穿孔机穿孔、热轧管机轧制、定减径机定径、冷却、矫直、切头切尾、无损检测、检查、包装而成。提供无缝钢管圆管坯料的相关企业有：钢铁联合公司（包括矿山、烧结厂、制氧厂、炼钢厂、轧钢厂、机修厂等）、铁路、公路等各种行业企业。无缝钢管的坯料分为碳结钢、低合金钢、合金结构钢、轴承钢、不锈钢等；供生产无缝钢管的圆形钢管坯料要经过修磨、检查，符合无缝钢管坯料标准。
    无缝钢管因其生产工艺复杂，产品质量高，品种多，又可进行深加工成精密无缝钢管，被广泛应用于要求可靠性更大、强度要求更高的部门，例如高压锅炉钢管、高压蒸汽钢管、石油裂化钢管、化工厂输送钢管、汽车、火车、柴油机用高压钢管、飞机、轮船、环保、能源用钢管等。
2、焊接钢管。它是由带钢（钢板）经剪焊、轧辊成型、焊接、热处理、定经、剪切、矫直、水压试验、无损检测、成品检查、包装而成。用于生产焊接钢管的带钢或钢板相关企业和无缝钢管坯料一样，炼钢厂连铸成板坯再由轧钢厂轧制而成。因焊接钢管的用途不同，对焊管的要求不同，其生产工艺、成型方法也不同；焊接钢管分为：①直缝高频焊制管工艺（即ERW）②双面埋弧焊直缝钢管（即LSAW）③辊弯成型双面埋弧焊（即SSAW）等三种。焊接钢管与无缝钢管相比，焊接钢管生产工艺简单、生产工艺多样、容易变换产品规格、生产成本低、钢管壁厚均匀、内外表面平滑等。焊接钢管主要用在水管、结构钢管、热交换器管、热水管、废水管、食品工业用管、建筑业用管、家具业等。近年来，因生产工艺改进，焊接钢管质量不断提高，焊接钢管开始大量在天然气、煤气管道上使用。
二、无缝钢管工业的发展
1、新中国成立时，我国是不能生产无缝钢管的，1953年我国鞍山钢铁公司从国外引进第一套Φ140自动轧管机组生产线，投产后才开创了我国自力生产无缝钢管的时代。
2、随着无缝钢管生产的发展，到1989年我国自行设计制造、引进无缝钢管机组60多套，设计生产能力200多万吨，其中Φ60~Φ100机组50多套，小直径钢管的产量占全国无缝钢管产量的一半以上，品种数量较少，不能满足社会的需求，不得不靠进口大量无缝钢管来补充。
3、从1998年开始，我国无缝钢管工业进入快速发展时期。从发达国家引进的限动芯棒连轧机组（即MPM)、限动芯棒三辊机组（即PQF)、阿赛尔轧管机组（即Assel）、阿克-罗尔轧管机组（即Accu-Roll）和我国自行设计、制造的周期轧管机组、自动轧管机组、顶管机组等。目前我国拥有的热轧管机组九大类42套，可以说是目前世界热轧管机组的种类和规格最齐全，是世界热轧无缝钢管机组的大全，是世界热轧无缝钢管最新、最先进机组的汇总，是世界最新轧管的实验基地。
    由于无缝钢管企业加大了技改力度，新建机组很快达产达效，使我国无缝钢管产量快速增长，无缝钢管的产量从2000年的415万吨，增加到2007年的1863 万吨，八年增加4.5 倍，平均每年增加20.65%。