钢管矫直调整原理

一 直缝钢管朝焊缝同一方向弯曲
原因:焊缝正火处理不充分,管子靠焊缝一侧存在热应力,因而在冷却后发生朝一个方向的弯曲。
解决办法:1 调节中间辊,适当加大挠度曲线;2 两次矫直;3 在无法直接矫直的时候,管子整体回火。
二 直缝钢管无规则弯曲
原因:1. 三道辊之间的压力不一致;2. 矫直辊磨损较大。
解决办法:检查调整上矫直辊是否松动,用样棒校直三道之间的接触线长度。
三 直缝钢管的长度缩短较大
原因:三道矫直辊之间的辊压角度相差太大;矫直压力较大。
解决办法:调整辊压角,尽可能做到一致;适当调整矫直压力。
四 直缝钢的一头弯曲
原因:辊与辊之间的间距太大。
解决办法:选用适应相应管径的较小间距的矫直机。
五 直缝钢管头部不圆
原因:三道矫直辊之间的接触相位分布不当或重合,辊压力太大。
解决办法:适当调整辊与辊之间的角度,调节辊对管子的压力。
随着科技的进步发展,已有更多的新技术在钢管矫直机上得到应用。如某公司改进并得到应用的七辊型式矫直机,型号为3-1-3钢管矫直机。它应用了与通常六辊矫直机完全不同的结构形式,解决了矫直辊组在圆周方向的调整问题。特征在于,主动辊用调整斜铁来调整其上下高度,从而使三个矫直辊在圆周120°方向上都可作径向调整,而矫直中心线则始终保持不变,优点在于,结构简单,易于调整,被矫管材在圆周上受力均匀。因此,矫直精度高,质量好,且适用规格幅度大。

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